Устранение утечек масла в трубных фитингах высокого давления, вызванных проблемами обжима

Утечки масла в фитингах труб высокого давления, вызванные такими проблемами, как недостаточная сила, неправильное расположение, поврежденные поверхности.или ненадлежащее сочетание феррул и фитингов представляет собой основную основную опасностьЕсли эти проблемы не решаться тщательно, они могут легко привести к увеличению точки утечки.отсоединение фитинга, или даже инцидентов безопасности, связанных с высоким давлением выброса рабочей среды.и, наконец, выполнить стандартизированный ремонт, " таким образом, нацеленно решая различные типы проблем с скремпингом.

Устранение утечек масла на месте скремпинга должно проводиться в состоянии с давлением, чтобы предотвратить повреждение, вызванное высоким давлением изработки рабочей среды.должны быть завершены надлежащие приготовления в отношении инструментов и средств индивидуальной защиты (ОПО):

1. Изоляция и обезжирение системы: Закрыть изоляционные клапаны вверх по течению и вниз по течению линии высокого давления.и установить слепые фланцы для достижения физической изоляции (опираться исключительно на закрытие клапана категорически запрещено). медленно открыть клапан снятия давления, чтобы выпустить среду внутри трубы в назначенный контейнер; как только датчик давления подтвердит, что давление внутри трубы снизилось до нуля,остановить процесс нагнетания и записать детали нагнетания.
2. Установка и защита: Определите зону предупреждения и поставьте вывеску с надписью: "Операции под высоким давлением: не допускайте." Убедитесь в наличии соответствующего огнетушителя (для утечки масла рекомендуется использовать сухие порошковые огнетушители) "- персонал, выполняющий работу, должен носить шлемы безопасности, противоударные защитные очки, противомасляные перчатки,и защитная обувь для предотвращения контакта кожи со средой или травмы от выброса под высоким давлением.
3. Подготовка инструментов и аксессуаров: подготовить квалифицированный инструмент для скрещивания (убедитесь, что он соответствует спецификациям установки; предпочтительны специализированные гидравлические инструменты для скрещивания);соответствующие отверстия (соответствующие материалу и внешнему диаметру высокодавленной трубы)Проверьте челюсти кремпингового инструмента, чтобы убедиться, что они плоские и свободны от износа;проверять, что все принадлежности не имеют деформации или трещин.

Во-первых, определить, является ли утечка вызвана проблемой с крейпингом; затем устранить конкретные дефекты крейпинга, чтобы избежать путаницы с другими типами утечек масла (например,остывающие пломбы или свободные нитки):

1. Подтверждение точек утечки: очистите соединение между фитингом и корпусом шланга (закрученную зону) чистой тканью. Запустите оборудование и запустите его в условиях без нагрузки в течение 3−5 минут.Если утечка появляется исключительно на поверхности скребка, в частности на интерфейсе между фитингом и корпусом шланга, и нет признаков свободных нитей или открытых/поврежденных уплотнений, утечка может быть окончательно связана с проблемой скремпинга.
2. Устранение неисправностей при скремпе (основной шаг):
   • Примечание: Обычные отметины должны быть однородными и полными, плотно прикрепленными к корпусу шланга и к корпусу шланга, без локальных впадок, выступаний,или пробелы, свидетельствующие о неполном скрещиванииЕсли следы скрещивания нечетки, область не полностью сжата или на скрещенном стыке есть видимые пробелы, это указывает на недостаточную силу скрещивания.
   • Проверьте положение застежки: застежка должна быть расположена в назначенном положении на крепеже фитинга (обычно 1 ‰ 2 мм от порта фитинга).Если положение застегивания неправильно выровнено (слишком близко или слишком далеко от порта), это приведет к неравномерному распределению давления по поверхности уплотнения, в результате чего произойдет утечка масла.
   • Проверьте состояние поверхности скремпинга: пробейте рукой по поверхности скремпинга; если вы обнаружите выпуклости, царапины,или деформации, или если поверхность корпуса шланга показывает признаки прокалывания, целостность уплотнения будет нарушена.Кроме того, если сама шнурка деформирована или треснула, или если материалы корпуса фитинга и шланга несовместимы (например, шланг из нержавеющей стали в сочетании с медным шлангом),может возникнуть утечка масла из-за плохой совместимости скремпинга.

Исходя из выявленных дефектов скребления (недостаточная сила, неправильное расположение, повреждение поверхности, неправильное соответствие и т. д.), должны быть приняты соответствующие методы исправления.Приоритетное внимание следует уделить "процедурам постоянного урегулирования", чтобы избежать создания скрытых опасностей посредством временных мер герметизации.:

Симптомы включают мелкие или неполные следы скрещивания и небольшие пробелы на стыке между фитингом и корпусом трубы, через которые масло медленно просачивается.Это обычно вызвано неправильным регулированием давления кремпингового инструмента или невыполнением полного назначенного кремпингового хода во время работы.

1. Временное исправление (когда немедленное отключение оборудования для замены деталей невозможно): тщательно очистите скрученную поверхность.равномерное количество специализированного герметического средства высокого давления (не используйте стандартную силиконовую уплотнитель) в разрыв. Используйте зажим для труб, чтобы помочь закрепить зажатую область.Эта мера может временно поддерживать работу в течение 1 ′ 2 смен и применяется только при условиях низкого давления (не более 50% от номинального давления).
2. Постоянное очищение (предпочтительный метод): демонтируйте фитинг. Используйте песочную бумагу для полировки поверхности корпуса трубы (для удаления слоев окисления и остатков масла),обеспечение того, чтобы корпус трубы оставался свободным от царапин и деформацийВставьте трубопровод в назначенное положение внутри фитинга (отметьте положение, когда он полностью застрял).Выберите инструмент для скрещивания соответствующего размера и настроите его на соответствующую настройку давления (ссылаясь на параметры скрещивания, предоставленные производителем приспособления)Для обеспечения однородности выполните скремпирование в два этапа (сначала скремпируйте до полутакта; проверьте правильность положения; затем завершите полный удар).подтвердить, что отметки зажимания однородны и свободны от пробелов. Переставьте устройство, убедившись, что оно надежно закреплено и не ослаблено.

Симптомы включают в себя отметины скрещивания, отклоняющиеся от назначенного положения на крепеже фитинга. The crimp may be applied either too close to the fitting's port (resulting in the sealing surface not being fully covered) or too far back on the pipe body (resulting in the fitting and pipe body not being effectively secured to one another)Это обычно происходит из-за недостаточной глубины вставки трубопровода во время работы или из-за неправильного расположения кремпингового инструмента.

1. Шаги исправления: демонтируйте фитинг и отрежьте часть корпуса трубки, которая проявляет неправильное выравнивание скручивания (обеспечивая плоский и свободный от выпуклов).Спустите новый ферруль на корпус трубы и вставить трубу на указанную глубину, как требуется фитингом (обычно вставляется, пока он не соприкасается с внутренним плечом фитинга; отметьте это положение). Настроить расположение инструмента скремпинга, выровнять его с назначенной зоной скремпинга на ферруле и выполнить скремпинг с использованием указанного давления.Проверьте отметки скребок, чтобы убедиться, что они сосредоточены и правильно расположены; после проверки отсутствия искажений, монтировать устройство.
2. Примечание: если корпус трубы становится слишком коротким после резки,он должен быть заменен на новую трубу высокого давления с теми же характеристиками и материалом, чтобы предотвратить вторичное искажение, вызванное силовым вставлением..

Симптомы включают в себя выпуклость, царапины или впадины на поверхности скремпинга или поверхностные отметины на корпусе трубки, а также деформацию или трещины на веревке.Эти дефекты приводят к неровной уплотнительной поверхности, что позволяет гидравлической жидкости просачиваться через поврежденную область.или отсутствие надлежащей очистки поверхности корпуса трубки.

1. Незначительные повреждения (без очевидных деформаций или трещин): демонтируйте фитинг, используйте мелкогравийную песочную бумагу для сглаживания любых выпуклов или царапин на поверхности скремпинга,и тщательно очистить от остатков маслаЗаменить отверстие на новое (старое отверстие деформировано и не может быть использовано повторно), вставить трубку и провести скрещивание в соответствии со стандартными процедурами.нанести небольшое количество герметического средства высокого давления на поверхность скремпинга для повышения эффективности герметизации.
2. Серьезные повреждения (Расщепленная феррула, сильное прорезывание корпуса трубы): Немедленно замените феррулу и корпус приспособления.также необходимо заменить саму трубу высокого давления;Перед установкой убедитесь, что все компоненты не повреждены и имеют чистую поверхность; затем выполните крепирование в соответствии со стандартными процедурами, чтобы предотвратить повторение повреждения.

Симптомы включают постоянную утечку масла, несмотря на то, что операция скремпинга была проведена в соответствии со стандартными процедурами.Эта проблема обычно вызвана несоответствием материала между феррулой и трубой высокого давления (e.например, углеродистая решетка, соединенная с трубой из нержавеющей стали), несовместимость между фитингом и диаметром трубы (например, фитинг φ14, используемый с трубой φ16),или несовместимость между моделью феррулы и используемым конкретным инструментом скремпинга.

1. Шаги по исправлению: проверьте диаметр и материал труб высокого давления; замените феррулу и монтаж компонентами, которые идеально соответствуют трубе (например,использовать отверстие из нержавеющей стали для труб из нержавеющей стали, и фитинга φ16 для труб φ16). Выберите инструмент скремпинга, совместимый со спецификациями фитинга и феррулы; регулируйте настройку давления в соответствии с параметрами производителя,и выполнить установку скремпинга зановоПосле установки проверьте соединение, чтобы убедиться, что фитинги и трубы плотно соединены, без ослабления или пробелов.
2. Примечание: строго запрещать смешивание компонентов кремпинга различных спецификаций или материалов, чтобы предотвратить сбой кремпинга, вызванный плохой совместимостью.

Это проявляется в виде ослабления сжатого сустава и развития утечек после того, как оборудование работает в течение определенного периода времени (особенно в оборудовании, подвергающемся частым вибрациям).Это часто вызвано неспособностью выполнять вторичное затягивание после первоначального скремпинга, вибрации трубки, вызывающие ослабление скрученного интерфейса, или недостаточная сила скручивания во время первоначальной установки.

1. Исправление: отключить оборудование и разгрузить систему.Если отметки зажимания остаются нетронутыми, и только фитинг слегка распущен, используйте английский ключ для мягкого затягивания фитинга, применяя равномерную силу в диагональном рисунке (убедитесь, что крутящий момент не превышает 15 Н·м, чтобы избежать повреждения сжатого интерфейса).Если на отметках скребок обнаружены признаки ослабления или деформации, соединение должно быть демонтировано и повторно сжато по стандартным процедурам; кроме того,установить зажим трубы в скованном месте, чтобы закрепить трубу и смягчить воздействие вибрации оборудования на соединение.

1. Испытание давления: удалите слепые пластины или крышки и медленно увеличите давление системы до номинального рабочего давления оборудования.наблюдение за сжатым суставом на наличие признаков просачивания масла и наблюдение за любым падением давленияЕсли обнаружено незначительное просачивание, отключить оборудование, разгрузить систему, повторно проверить скрученный сустав.делать необходимые изменения, и повторить испытание давления.
2. Испытательный ход без нагрузки: после успешного завершения испытания давления запустить оборудование и позволить ему работать в условиях без нагрузки в течение одного часа.Обратите пристальное внимание на скрученное соединение, чтобы убедиться, что нет утечек и аномальных вибраций, прежде чем официально вернуть оборудование в эксплуатацию.

1. Стандартизировать операции скремпинга:Операторы должны быть хорошо осведомлены о правильном использовании инструментов для скремпинга.удар) предоставляется производителем соединителя для обеспечения равномерной силы сжатия и точного позиционированияПеред скремпингом поверхность шланга, соединителя и феррулы должны быть тщательно очищены, чтобы удалить любые слои оксида, остатки масла или примеси.
2. Выберите совпадающие компоненты:Строго выбирайте отверстия и соединители, которые точно соответствуют диаметру и материалу шланга высокого давления.Убедитесь, что спецификации инструмента для скремпинга совместимы с выбранными компонентами; смешивание компонентов с различными спецификациями или материалами строго запрещено.
3. Регулярный осмотр и обслуживание:Периодически проверяйте места скрежек, уделяя особое внимание проверке на наличие нетронутых отметок скрежек, свободных соединителей или деформированных отверстий.установить шланговые зажимы для закрепления шланга высокого давления и соединителейКроме того, регулярно калибрируйте инструмент для калибровки, чтобы обеспечить точность давления.
4. Улучшить подготовку персонала:Обеспечить всестороннее обучение всех операторов процедурам скремпинга для стандартизации рабочих процессов и предотвращения дефектов скремпинга, вызванных неправильной обработкой.Строго запретить несанкционированные или ненадлежащие практики (Например, скрещивание без предварительного снятия давления системы, принудительное вставление шланга или применение чрезмерной/недостаточной силы скрещивания).

Дополнительная примечание:Если обнаружены серьезные дефекты скремпинга (например, трещина соединителя или значительное повреждение поверхности шланга) или если отсутствует необходимый профессиональный опыт скремпинга,немедленно отключить оборудование и связаться с квалифицированным персоналом по техническому обслуживанию для решенияНи при каких обстоятельствах не следует пытаться слепо перекручивать сборку,так как это может привести к серьезным инцидентам с безопасностью, таким как отсоединение соединителя или неконтролируемое выброс под давлением жидкости.